发布时间：2023-10-26 来源：网络
氧化锆产品具有良好的机械性能和高温稳定性、耐热性和耐腐蚀性强、化学惰性和质量稳定等特点。这使得它们非常适合用于各种耐火产品、陶瓷颜料和颜料以及电子应用。
其他应用包括摩擦材料、焊条和锆金属及合金。先进的氧化锆陶瓷具有出色的生物相容性，确保氧化锆已取代氧化铝成为髋关节或股骨球头等假体装置的首选材料。它具有优越的强度和硬度、耐磨性、稳定性、抗划伤性和与人体的生物相容性。氧化锆的其他最常见用途之一是在牙科植入物中。
立方氧化锆是最知名的氧化锆形式之一。它通常被称为合成钻石，由于其光学透明的单晶和高折射率，以及保持其颜色和亮度的能力，它已成为一种流行的宝石。
氧化锆陶瓷的成型方法大致分为干式成型和湿式成型两种。干法成型包括钢模压制、等静压、超高压成型、粉末电磁成型等；湿法成型大致可分为塑料成型和胶体浇注成型。
近年来，胶体成型和固体无模成型技术在氧化锆陶瓷的成型方面也取得了长足的发展。氧化锆陶瓷胶体成型是一种高度分散的陶瓷浆料的湿法成型，与干法成型相比，可以有效控制结块，减少缺陷。无模成型实际上是快速成型制造技术（RP&M）在氧化锆陶瓷材料制备中的应用。该工艺是将有或无粘结剂的氧化锆陶瓷浆料在直接条件下从液态转化为固态，然后按照RP&M原理逐层制造氧化锆陶瓷生坯。
与传统陶瓷相比，氧化锆陶瓷由于其特殊的性能要求而需要不同的烧制和烧结技术。随着氧化锆陶瓷工业的发展，在烧成机理、烧结技术、专用炉设备等方面的研究取得了突破性进展。目前特种陶瓷的主要烧结方法有：常压烧结、热压烧结/热等静压烧结、反应烧结、液相烧结、微波烧结、电弧等离子体烧结、自蔓延烧结、气相沉积等。
氧化锆陶瓷是脆性材料，硬度高，脆性大。它们的物理机械性能（特别是韧性和强度）与金属材料有很大差异，加工性能差，加工困难。因此，研究氧化锆陶瓷材料的磨削机理，选择最佳的磨削方法是需要解决的主要问题。
近年来兴起的氧化锆陶瓷研磨方法主要有超声波振动研磨、在线电解修整研磨、电解、电火花复合研磨和电化学在线控制等。
氧化锆陶瓷具有超高的硬度，所以加工精密陶瓷成了一个难题。为了以合理的成本持续生产高品质的陶瓷零件，您必须拥有正确的加工工具、深入的材料知识和正确的陶瓷结构设计。
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